產(chǎn)品概述：

 YZF-2A水泥安定性試驗用壓蒸釜用途適用于GB/T 750標準，是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中MgO（氧化鎂）對水泥產(chǎn)生影響的儀器。設(shè)備在高溫高壓條件下加速熟料中方鎂石水化，來測量因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化。

2．技術(shù)參數(shù)：

1釜體容積≈8.5L

2釜體內(nèi)徑：φ160mm

3工作壓力：2.5Mpa

4標準升壓時間： -45~75min

5壓力自動控制的波動范圍:≯±0.05Mpa

6保壓時間：3h（可設(shè)定）

7額定電壓:220V

8額定功率1200+600W

9尺寸釜體直徑400*1120mm     

控制柜480*300*894mm

原理；

水泥用壓蒸釜主要零部件多采用 不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)， 其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力 表相連，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風環(huán)，下部設(shè)有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風扇，用于結(jié)束試驗后的排風降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān)，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈，以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。

安裝步驟；

1：應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護方便，應(yīng)背向墻壁， 離墻不少于 500mm，并調(diào)整水平，將其固定在地基上。

2：用不小于 1.5mm2 的軟銅線將可靠接地。

3：連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

操作規(guī)程：

1：打開釜蓋，按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 （通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）

2：將裝有試件的支架放入內(nèi)。

3：用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈， 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。

4：輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋，確認結(jié)合部已正確密合。將 10 個螺 母用手擰上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母，安裝好釜蓋。

5：向釜蓋中的溫度計插管內(nèi)注入 3~5 滴機油 （一般以油面不高于溫度計 球為宜） ，將 300℃ 溫度計輕輕插入管內(nèi)。

6：打開兩個放氣閥中的任意一個。

7：將電接點壓力表的紅色上xian指針調(diào)至 2.025MPa 處 （即： 2MPa 再上調(diào)半格） ； 將綠色下xian指針調(diào)至 1.975MPa 處。

8：關(guān)閉通風盤和通風環(huán)。

9：接通電源，打開控制箱上的電源總開關(guān)，按啟動鍵，運行、加熱指示燈亮， 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。

10： 當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時， 說明內(nèi)空氣已經(jīng)排凈， 關(guān)閉該放 氣閥。 閥門關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高此時應(yīng)注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗。

11：停止加熱后，風機自動工作，信號燈亮，打開通風盤和通風環(huán)，通風環(huán)處會 有熱空氣排出，釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥，因冷卻后會造成釜內(nèi)負壓，而損壞壓力表。

12：待冷卻至常溫后，按停止鍵，信號燈滅、排風扇停，關(guān)閉電源總 開關(guān)，取下溫度計，以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個拴緊螺母（擰松螺母時至少要用 兩個循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面） ，取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。

13：中途停止試驗程序：按“停止”鍵，打開通風盤、通風環(huán)，按“風機”鍵， 待儀器冷卻后重新安裝試驗。

售后服務(wù)

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注：此說明書做為參考，產(chǎn)品實物，技術(shù)參數(shù)以實物為準，如有變動不另行通知。

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